更换导轨式升降货梯液压油需要注意哪些事项？

更换导轨式升降货梯液压油时，需要在安全、清洁、操作规范等多方面加以注意，以确保更换工作的顺利进行和液压系统的正常运行，具体事项如下：

安全准备

切断电源：在更换液压油之前，务必先切断升降货梯的电源，并确保电源开关处于关闭状态，同时在电源开关处挂上 “正在维修，禁止合闸” 的警示标志，防止意外通电造成人员伤害或设备损坏。

固定货梯：将货梯停放在低位置，使用合适的支撑物（如千斤顶、枕木等）将货梯平台牢固支撑住，防止在更换油液过程中货梯突然移动或下降。

佩戴防护装备：操作人员应佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，避免液压油接触皮肤和眼睛，造成伤害。如果液压油不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗；若溅入眼睛，要尽快用清水冲洗并及时就医。

更换过程

选择合适油品：严格按照货梯的使用说明书要求，选择合适型号和规格的液压油。不同品牌和型号的液压油，其性能和成分可能有所不同，随意混用可能会影响液压系统的性能，甚至导致系统故障。

清洁工作

清洁油箱外部：在放油前，先将油箱外部的灰尘、油污等杂质清理干净，防止在操作过程中杂质进入油箱。

清洁工具：使用的放油工具、加油工具等都要保持清洁，提前用干净的布擦拭或用专用的清洗剂清洗，避免将杂质带入液压系统。

彻底放油

打开放油阀：找到液压系统的放油阀，缓慢打开，将旧液压油排放到专用的油桶中。排放过程中要注意观察油液的状态，如是否有杂质、水分等。

排空余油：为了确保旧油排放干净，可以操作货梯升降几次，使系统中的液压油尽可能多地排出。同时，还可以松开一些油管接头，让残留在管路中的油液也流出来。

检查部件

检查油箱：放油后，检查油箱内部是否有杂质、沉淀物或锈蚀等情况。如有，应使用专用的清洗剂进行清洗，然后用干净的布擦干或用压缩空气吹干。

检查滤芯：查看液压系统的滤芯是否堵塞或损坏，如有问题及时更换。滤芯是保证液压油清洁度的重要部件，堵塞或损坏的滤芯会影响液压油的过滤效果，导致杂质进入系统。

正确加油

缓慢加油：通过滤网向油箱中加入新的液压油，加油过程要缓慢，避免油液产生泡沫。同时，要注意观察油位计，加到合适的油位，一般保持在油位计的 2/3 左右为宜。

防止杂质混入：加油过程中要防止灰尘、杂物等进入油箱，尽量在清洁的环境中进行加油操作。

更换后检查

检查密封性：加油完成后，启动货梯前，检查各个油管接头、密封件等部位是否有渗漏油现象。如有渗漏，应及时查找原因并进行处理，如紧固接头、更换密封件等。

排气操作：启动货梯，让液压系统空载运行几次，进行排气操作，排出系统中的空气，使液压系统能够正常工作。观察货梯的升降动作是否平稳，有无异常声音或卡顿现象。

再次检查油位：在货梯运行一段时间后，再次检查液压油的油位，由于系统运行后油液会在管路中分布，可能会导致油位有所下降，如果油位过低，需要及时补充。